技术创新是锻造企业持续发展的核心动力,而船用锻件作为高端制造产品,更需要产学研协同创新,突破技术瓶颈、优化产品性能。山西永鑫生重工始终将研发置于战略高位,与国内多所高校、科研机构建立产学研合作关系,成立专项技术研究中心,通过技术创新驱动船用锻件产品升级,引领行业技术发展。
永鑫生与太原理工大学、哈尔滨工程大学、中国船舶重工集团第七二五研究所等高校、科研机构建立长期战略合作,围绕船用锻件的材料优化、工艺创新、性能提升、绿色制造等方向开展联合研发。在材料优化方面,双方联合研发高强耐蚀合金、轻量化合金钢等新型船用锻件材料,替代传统碳钢,在保证强度的同时减轻部件重量,提升船舶燃油效率;在工艺创新方面,针对大型船用锻件,研发分段锻造再焊接的混合工艺、多向模锻液压机工艺,提升锻件尺寸精度与内部质量;在性能提升方面,优化热处理工艺、表面强化工艺,提升锻件的耐腐蚀、抗疲劳、耐冲击性能,适配极端海洋环境。

产学研合作的成果,直接转化为船用锻件的产品升级。以某型远洋运输船的舵杆为例,永鑫生与高校联合研发的轻量化合金钢舵杆,通过材料科学与结构设计的双重优化,在保证强度的同时减轻重量 15%,助力船舶提升燃油效率与机动性,该产品获得客户高度认可,成为公司的明星产品。此外,公司研发的 “一种用于大型筒类锻件的热挤压成型装置及方法” 等专利技术,解决了大型船用筒类锻件制造的技术难题,提升了生产效率与产品质量。
为保障研发工作的顺利开展,永鑫生设立专项研发资金,组建专业的技术研发团队,配备先进的研发设备与检测仪器,建立完善的研发管理制度。研发团队深入研究船舶工业的发展趋势、客户需求、技术瓶颈,结合市场反馈开展技术攻关,确保研发成果贴合市场需求。 
产学研协同创新,让永鑫生船用锻件在轻量化、高强度、耐腐蚀性、绿色制造等方面取得了显著成果,产品性能达到国际先进水平。未来,永鑫生将继续深化产学研合作,加大研发投入,聚焦船用锻件的高端化、智能化、绿色化发展,突破关键核心技术,打造具有自主知识产权的船用锻件品牌。
