船用锻件的加工方法多样，主要包括以下几种：

锻造方法

· 自由锻：使用简单工具对坯料施加外力，使其变形获得所需形状，适用于批量不大的锻件，如船用轴类零件。

· 模锻：在特定锻模中使坯料受压变形，适合批量生产、重量不大的零件，可细分为开式模锻和闭式模锻。

· 环锻：通过碾环机生产环形零件，如船用轮毂等轮形零件。

· 挤压锻造：对放入模具中的坯料加压，使其从模孔挤出成形，适用于生产形状复杂、尺寸精度高的锻件。

机械加工方法

· 车削加工：使用车床对锻件进行旋转切削，加工内外圆柱面、端面等。

· 铣削加工：利用铣床和铣刀，对锻件进行平面、沟槽、成形面等的加工。

· 钻削加工：通过钻头在锻件上加工孔。

· 磨削加工：使用磨床和砂轮，对锻件进行高精度表面加工。

热处理

· 退火处理：降低硬度，改善切削加工性，消除内应力。

· 正火处理：调整锻件硬度，细化晶粒，为后续热处理做准备。

· 淬火处理：提高锻件的硬度和耐磨性。

· 回火处理：消除淬火应力，稳定组织，调整力学性能。

· 固溶时效处理：用于特殊材料，提高强度和塑性。

综上所述，船用锻件的加工是一个复杂的过程，需要根据锻件的材料、形状、尺寸和性能要求，选择合适的加工方法，以确保锻件的质量和性能满足使用要求。